購(gòu)買五軸加工中心注意事項
由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴,所以受到的製約因素更多,機床(chuáng)選擇(zé)合理與(yǔ)否就更顯重要(yào)。正確選型(xíng)是用好加工中心、使(shǐ)加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時,認真考(kǎo)察這五大要點尤為重要:
一、加工中心的(de)剛度(dù)
由於加工中心剛度會直接影響(xiǎng)到生產效率以及機床的加(jiā)工精度,加工中心的加工速度大大高於普通機床,電動機功率也高於同規格的普通機(jī)床,因(yīn)此其結構設計的(de)剛度(dù)也遠高(gāo)於普通(tōng)機床。訂貨時可(kě)按工藝要求、允許的(de)扭矩、功率、軸力和進給力較大值,根據製(zhì)造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的(de)高剛性,往往不局(jú)限於零件尺寸,而選用(yòng)相對零件尺寸大1至2個規格的機床。
二、加工中心的(de)加工精度
加工精(jīng)度,直接影響到你的產品質量,很多人在否定你的機床精度不行的時候,就會直接(jiē)影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概(gài)念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的(de)位置精度當作(zuò)機床的加工精度(dù)是錯誤的。樣本或合格證上標明(míng)的位置精(jīng)度是機床本身的精度,而加工精度是包(bāo)括機床本身所允許誤差在內的(de)整(zhěng)個工藝係統各種因素所產生的(de)誤差總和。在選型時,可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精(jīng)度的選型依據。一般說來,計算結果(guǒ)應大於1.33。
三、加工中心數控係統的選擇
數控係統,是加工(gōng)中心操作的核心大腦,數控功能分(fèn)為基本功能與選擇功能。基(jī)本功能是必然提供的,而選擇(zé)功能隻有當用戶選擇了這些功能後,廠家才會提供。對數控係統的功(gōng)能須要根據機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的(de)功能訂全,不能遺漏,同時避(bì)免使用率(lǜ)不高造成浪費,還需注意各功能之間的(de)關聯性。在可(kě)供選擇的數控係統(tǒng)中,性能高低差別很(hěn)大。應根據需要選擇,不能(néng)片麵(miàn)追求高指標,以免造成浪費。多台機床(chuáng)選型時,盡(jìn)可能選(xuǎn)用同一廠家的數控係(xì)統,這樣操作、編程、維修都比較方便。
四、坐標軸數(shù)和聯動軸(zhóu)數
坐標軸數和聯動(dòng)軸數(shù)均應滿足典(diǎn)型工件加工(gōng)要求(qiú),坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌。一般情況下,同廠家、同規格、同等精度的(de)機床,增加一個標準坐標軸(zhóu),費用約增加35%左右。盡管增加(jiā)軸數可強化機床的功能,後麵還是要注意工藝要求和資金平衡。
五、自動換刀裝置和刀庫容量(liàng)
動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時間短可提高生產率,但換刀時間短,一(yī)般換刀裝置結構複雜、故障率(lǜ)高、成本高,過分強調換刀時間會使費用大幅度提(tí)高(gāo)並使故障率上(shàng)升。據統計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關,因此在滿足(zú)使用要(yào)求的前提下,盡量選用可靠性高的自動換刀裝置,以降低故障(zhàng)率和整機成本。
自動換刀的工作質量和刀庫(kù)容量會直接影響加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心的使用性能、質量。刀庫容(róng)量以(yǐ)滿足一個(gè)複雜加工零件對刀具的(de)需要為原則。
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