數控加工中心出現振（zhèn）動的原因分析

數控加工中心在加工（gōng）過程中產生振動工（gōng）藝係統的正常（cháng）切削過（guò）程受到幹擾和破（pò）壞。振動不僅會加重加工表麵質量，而且還會大大縮短數控加工中心及刀具使用壽命。那為了能很好的解（jiě）決這個問題，首（shǒu）先我們應（yīng）該查詢（xún）下數控加工中心產生振（zhèn）動的原因。

車削中的低頻振動時，通常工件係統和刀（dāo）架係統都在振（zhèn）動，大部分情況（kuàng）下工件係統的振動比較大，它們時（shí）不時的相離時（shí）不時的靠近，產生大小相（xiàng）等方向相反的作用力和反（fǎn）作用力。

順銑時，絲杠（gàng）和螺母之間（jiān）的間隙位置是在不斷變化的，會（huì）造成工作台的進給不（bú）均勻，從而有衝擊和振動，影響機（jī）床、刀具的壽（shòu）命和工件的加工表麵粗糙度。而在使用逆銑時切削厚度由小變大，刀（dāo）具的負荷也由小變大，刀具（jù）在加工時更加平穩。

注意（yì）這（zhè）隻是在（zài）精加工時使用，在進行粗加工時還（hái）是（shì）要使用（yòng）順銑，這是因為順銑的生產率高，並且刀具的使用壽命也能夠得到保證。這還可（kě）能是係統本身的參數引（yǐn）起的振動（dòng），一個閉環係統也可能由於參數設定不好，而引起係統（tǒng）振動。強迫（pò）振動是由外界的周期性（xìng）幹擾力（lì）的作用而引起的（de）振動。如機床上旋轉部件因不平衡，當其轉動起來以後產生的離心力會（huì）對係統進行（háng）激勵，以及外界振動通過地（dì）基傳給（gěi）工藝係統，最（zuì）終會導致工藝係（xì）統產生強迫振（zhèn）動。

強迫振動的振源有來自機床內部的機（jī）內振源和來自機床外部的機外振源兩大類。機外振源（yuán）比較多，但是它們都是（shì）通過地基傳給機床（chuáng）的。

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